Углови од угљеничног челика (К355Б/А992) и нерђајућег челика (304/316) имају различите механичке особине које утичу на избор дизајна-са угљеничним челиком који даје предност чврстоћи и нерђајућим челиком који наглашава дуктилност и отпорност на корозију.
Поређење механичких својстава
| Имовина | Угљенични челик (К355Б/А992) | нерђајући челик (304/316) | Импликација дизајна |
|---|---|---|---|
| Снага приноса | 345–355 МПа | 205 МПа (304), 205 МПа (316) | Углови од угљеничног челика подржавају већа статичка оптерећења (нпр. учвршћивање моста) без трајне деформације. За нерђајући челик, користите дебље пресеке (нпр. Л100к100к8 наспрам Л100к100к6) како бисте ускладили капацитет приноса. |
| Затезна чврстоћа | 470–630 МПа | 515 МПа (304), 515 МПа (316) | Оба издржавају слична максимална оптерећења, али већа дуктилност нерђајућег челика (60% наспрам. 21% издужења) омогућава му да апсорбује више енергије пре лома-критичног за динамичка оптерећења (нпр. вибрације машине). |
| Отпорност на удар | 34 Ј на 0 степени (К355Б), 27 Ј на -20 степени (А992) | 100 Ј на -196 степени (304), 100 Ј на -196 степени (316) | Нерђајући челик задржава жилавост на криогеним температурама (нпр. носачи за складиштење ЛНГ), док угљенични челик постаје крт испод -40 степени (захтева А992 са повећаном жилавошћу). |
| Тврдоћа (Бринелл) | 150–180 ХБ | 187 ХБ (304), 187 ХБ (316) | Нерђајући челик је тврђи, побољшава отпорност на хабање за апликације као што су оквири транспортера или вођице за тешке машине. Угљенични челик може захтевати топлотну обраду (нпр. гашење) за употребу са високим-хабањем. |
| Граница умора (10⁷ циклуса) | 190 МПа | 170 МПа (304), 180 МПа (316) | Угљенични челик има бољу отпорност на замор за циклична оптерећења (нпр. саобраћај на мостовима), тако да је пројектован за ниже амплитуде напрезања (мање или једнаке 150 МПа) када се користи нерђајући челик. |
Разматрање дизајна према материјалу
1. Углови од угљеничног челика (К355Б/А992)
Капацитет оптерећења: Користите границу течења (345 МПа) за статички дизајн (нпр. стубови зграде). На пример, угао К355Б Л100к100к10 (модул пресека 64,4 цм³) подржава оптерећење савијањем од ~22,2 кН·м (64,4×10⁻⁶ м³ × 345×10⁶ Па).
Цолд Цлиматес: Одредите А992 са 30 фт-лб (41 Ј) на -20 степени или К355Д (34 Ј на -40 степени) да бисте избегли крхки лом.
Цорросион Митигатион: Дизајн за приступ за поцинковање-обезбедите да држачи имају отворе од 5–10 мм за продор цинка; избегавајте затворене делове који задржавају влагу.
2. Углови од нерђајућег челика (304/316)
Капацитет оптерећења: Компензујте нижу границу течења са модулом пресека. Угао од 304 Л100к100к12 (модул пресека 76,8 цм³) одговара капацитету од 22,2 кН·м К355Б (76,8×10⁻⁶ × 289×10⁶ Па-користећи фактор дизајна од 0,7).
Формабилити: Искористите високу дуктилност за прилагођене облике (нпр. закривљене конзоле за архитектонске апликације). Користите хладно савијање са минималним радијусом од 2× дебљине да бисте избегли пуцање.
Превенција корозије: Дизајн за дренажу да би се избегло накупљање воде (нпр. нагиби од 5 степени под хоризонталним угловима); користите пасивирање након заваривања да бисте уклонили оксиде-зоне захваћене топлотом (ХАЗ).
Прави{0}}пример дизајна света
Пројекат обалног моста користи:
К355Б Л125к80к10 угловаза главно укрућење (високо статичко оптерећење, поцинковано за заштиту од корозије).
316 Л100к63к8 угловаза обрезивање ивица палубе (излагање сланој води, није потребан премаз, довољно дуктилан да издржи вибрације таласа).
Усклађујући својства материјала са захтевима дизајна, инжењери оптимизују перформансе и цену.
Укратко, углови од угљеничног челика су пожељнији за конструкцијске примене велике-конструкције, док се углови од нерђајућег челика истичу у тешким окружењима која захтевају дуктилност и отпорност на корозију-са прилагођавањима дизајна (величина пресека, површинска обрада) која обезбеђују компатибилност.
Ако треба да проширите специфичне теме-као што су регионалне стандардне варијације (нпр. ЈИС за јапанска тржишта) или нишне примене (нпр.,-углови од високотемпературног нерђајућег челика за ваздухопловство)-поделите додатне детаље и могу да прецизирам одговоре како бих задовољио јединствене потребе вашег пројекта. Такође можете затражити упоредне табеле или контролне листе за производњу да бисте поједноставили радни ток набавке и инсталације.