ЕН 10025-6 С620К каљени и каљени челик високе чврстоће

Apr 10, 2024

Остави поруку

Шта је С620К челик?

S620Qје конструкцијски челик-високе чврстоће дефинисан уЕН 10025-6, европски стандард за равне производе од конструкционих челика у каљеном и отпуштеном стању. Ознака гласи: С за структурно, 620 за минималну границу течења од 620 МПа, и К за каљење и отпуштање. Челик постиже своју чврстоћу каљењем у целини{4}}пресека, а не само легирањем, чиме се чува жилавост и заварљивост на веома високим нивоима чврстоће.

Мецханицал Пропертиес

Граница течења- 620 МПа минимум за дебљину 3-50 мм; 580 МПа за 50-100 мм.

Затезна чврстоћа- 700-890 МПа за дебљину 3-50 мм; 700-940 МПа за 50-100 мм.

Издужење- минимално 15% на стандардном уздужном испитном комаду.

Ударна жилавост- 27 Ј минимум на -20 степени за стандардни квалитет, са доступним опцијама ниже температуре.

Како функционише гашење и каљење

Затим је плоча топло ваљанаугашенод температуре аустенитизације у води да се формира очврснута мартензитна структура, а затимкаљењена контролисаној температури да би се повратила жилавост и прилагодила коначна чврстоћа. Овај процес развија границу течења од 620 МПа и више кроз пуну дебљину, са фино-зрнатом микроструктуром која је отпорна на крто ломљење. Иста основна хемија се може побољшати на различите нивое, производећи породицу С460К, С500К, С550К, С620К и С690К.

Предности разреда

Смањење тежине- отприлике 30-50% лакши делови од челика од 355 МПа за исто оптерећење.

Већа носивост- мања тежина омогућава већи капацитет подизања или носивости мобилне опреме.

Перформансе замора- чиста, фино-зрнаста структура даје добро понашање при поновљеном учитавању.

Заварљивост- са ниским садржајем угљеника и контролисаним легирањем омогућавају заваривање уз квалификоване поступке упркос високој чврстоћи.

Типичне апликације

Покретне дизалице- гране, подупирачи и оквири шасије где уштеда тежине повећава капацитет.

Рударска опрема- каросерије, корпе и конструкцијски оквири у високој-служби.

Тешка машинерија- конструкције багера, бетонске пумпе и радне платформе.

Мостови и специјалне конструкције- високо оптерећених чланова где је потребна виткост.

Разматрања о заваривању и производњи

Заваривање С620К захтева аквалификовани поступакса мало-потрошног материјала водоника, контролисаним уносом топлоте и управљањем температуром предгревања и међупролаза. Плоча мора бити исечена плазмом, ласером или воденим млазом; термички резне ивице треба проверити на очвршћавање. Хладно обликовање је могуће, али захтева великодушне радијусе савијања и пажљиву контролу повратног притиска због високе јачине течења. Сва производња се обично обавља према одобреном ВПС-у са квалификацијом заваривача према ЕН ИСО 9606.

Често постављана питања

П: Шта значи К у С620К?
К означава испоруку у каљеном и каљеном стању према ЕН 10025-6.

П: Колико је јак С620К у поређењу са С355?
С620К има минимални принос од 620 МПа наспрам 355 МПа за С355, око 75% већу снагу дизајна, што омогућава много лакше делове.

П: Да ли је С620К тешко заварити?
Потребан је квалификован поступак заваривања са мало-потрошног материјала водоника и контролисаног уноса топлоте, али се рутински завари у производњи дизалица и опреме.

П: Које су дебљине доступне?
Плоче од 3 мм до 100 мм су стандардне, ширине до 3000 мм и дужине до 12000 мм.

П: Може ли С620К бити вруће{1}}поцинковано потапањем?
Да, али температура купатила са цинком и чврстоћа челика морају се узети у обзир; консултујте спецификацију производње пре третмана.

П: Који сертификати су обезбеђени?
Уз сваку испоруку се добијају сертификати о испитивању млина према ЕН 10204 тип 3.1 или 3.2 са резултатима испитивања на удар.