Какав је млин сертификат заправо документи
Сертификат о материјалу је пре производна евиденција него маркетиншки документ. Према ЕН 10204 долази у нивоима инспекције: сертификат типа 2.2 издаје произвођач на основу не-специфичне инспекције, док сертификат типа 3.1 потврђује представник за контролу независно од одељења за производњу. Већина индустријских купаца округлог челика наводи 3.1 за безбедносне{7}}критичне делове. Сертификат повезује серију шипки са топлотним бројем и извештава о хемији, топлотној обради и резултатима механичких испитивања, што је оно што омогућава следљивост годинама након испоруке.
Легирани округли челик: разред 42ЦрМо4 према ЕН 10083-3
За шипку од каљене и каљене легуре сертификат мора да покаже легирне елементе који чине да класа функционише. Топлота 42ЦрМо4, на пример, пријављена је према следећим ограничењима спецификације.
| Елемент | Наведени опсег | Зашто се контролише |
|---|---|---|
| Царбон | 0,38 до 0,45 одсто | Подешава отврдљивост и достижну тврдоћу језгра |
| Силицијум | 0,40 одсто максимално | Остатак деоксидације; прекомерни нивои смањују жилавост |
| манган | 0,60 до 0,90 одсто | Подржава очвршћавање и контролише сумпор |
| Цхромиум | 0,90 до 1,20 одсто | Дубина очвршћавања и отпорност на хабање |
| молибден | 0,15 до 0,30 одсто | Задржава тврдоћу након темперирања и ограничава крхкост |
| Фосфор и сумпор | 0,025 и 0,030 одсто максимално | Границе чистоће за перформансе замора и удара |
Исти документ бележи температуре аустенизације и гашења које се користе пре каљења, које се обично пријављују као гашење уљем од опсега од 820 до 860 степени Целзијуса за ову класу, након чега следи стварна температура каљења и резултујућа тврдоћа. Без те три вредности сертификат говори врло мало о стању шипке.
Нерђајући округли челик: Тип 304 према АСТМ А276
За аустенитну нерђајућу шипку нагласак се помера са баланса легуре за очвршћавање на баланс легуре за отпорност на корозију. 304 топлота према АСТМ А276 типично показује хром између 18,0 и 20,0 процената и никл између 8,0 и 10,5 процената, са ограничењем угљеника на 0,08 процената и манганом на 2,00 процената. Пошто су хром и никл у средишту корозивног понашања овог типа, сертификат обично прати хемијску анализу са резултатом интергрануларног теста корозије и изјавом о третману пасивације спроведеном у складу са АСТМ А967. Шипка која прође механичке тестове, али се налази на дну опсега хрома неће се понашати као 304 компонента у употреби.
Висок{0}}каљени и каљени округли челик: АСТМ А514
Најјаче округле шипке носе највећу количину података. АСТМ А514 наводи минималну границу течења од 690 МПа са затезном чврстоћом у опсегу од 760 до 895 МПа за уобичајене класе, а сертификат мора да докаже да је циклус гашења и отпуштања заиста пружио ту чврстоћу на тестираној локацији. Обично се наручује и додатни захтев за удар, Цхарпи В-тестирање са зарезом на минус 40 степени Целзијуса, јер је шипка од 690 МПа лоше жилавости далеко опаснија од благе челичне шипке исте геометрије. Очитавања тврдоће узета дуж шипке и коначна температура каљења се извештавају заједно са резултатима затезања, тако да купац може да потврди да је цела топлота, а не само комад за испитивање, третиран доследно.
Следљивост, толеранције и читање бројева
Два додатна детаља одлучују да ли је сертификат употребљив. Прво, разлика између анализе ливачке и анализе производа: вредност у ливади описује топлоту као изливену, док се вредност производа мери на готовој шипки и може да одступа у границама које поставља стандард, тако да очитавање које изгледа мало високо и даље може бити усклађено. Друго, толеранције димензија се помињу одвојено, обично према ЕН 10060 за вруће-ваљане округле шипке и према ЕН 10278 за светло вучене шипке, и оне не чине део одељка за хемију. Провера топлотног броја, стандарда, нивоа инспекције и тестних температура заједно је најбржи начин да се потврди да сертификат покрива шипку која се заиста држи у продавници.
Често постављана питања
П: Која је разлика између сертификата ЕН 10204 типа 2.2 и сертификата 3.1?
2.2 сертификат издаје произвођач на основу не-специфичне инспекције, док 3.1 сертификат потврђује представник инспекције независно од одељења производње и наводи стварне резултате топлоте.
П: Које детаље мора да садржи 42ЦрМо4 сертификат?
Топлотни број, анализа за угљеник, манган, хром и молибден, температуре аустенизације и гашења, температура отпуштања и резултујући резултати тврдоће и затезања.
П: Да ли сертификат гарантује сваки бар на врућини?
Не. Испитивања се врше на узорцима узетим у складу са стандардом и сматра се да резултати представљају топлоту, због чега су анализа производа и провера димензија при пријему и даље вредни труда.
П: Да ли је АСТМ А276 тачна спецификација за 304 округлу шипку?
Да. АСТМ А276 покрива вруће и хладно обрађене нерђајуће шипке, укључујући тип 304, и уобичајен је избор за машински обрађене делове, док се А479 примењује када је шипка намењена за компоненте које-одржавају притисак.
П: Шта Цхарпи резултат на минус 40 степени Целзијуса говори купцу?
Квантификује енергију коју апсорбује узорак са зарезима на ниској температури и показује да ли челик остаје жилав уместо да постане ломљив у хладној употреби.
П: Зашто сертификат показује опсег за хром и никл?
Стандард специфицира прозор састава, а не једну циљну вредност, тако да је свака топлота сертификована према минималним и максималним ограничењима, а приказана цифра је измерена вредност за ту топлоту.