Вруће - ваљани 12ЦР1МОВ легуре челичне шипке почињу са топљењем одговарајућих сировина. То се обично јавља у електричној лужиној пећи или слично високим поступком топљења температуре. -. Сировине су пажљиво одабране како би се осигурало да садрже исправне пропорције елемената. У случају 12ЦР1МОВ-а, ови елементи укључују хромијум (0.9 - 1.2%), Молибден (0.25 - 0.35%) и Ванадиум ({11}}%), заједно са угљеном (0.08 - 0.15%) и другим елементима. Прецизна контрола ових хемијских композиција је пресудна јер одређују коначна својства округлих шипки.
Једном када се добије растопљени челик, он се баца у грелце. Ове биљеви се затим загреју на одговарајућу температуру, обично изнад 1000 ° Ц. Ова висока температура чини челични превртљивим, омогућавајући да се лако обликовати. Након загревања, грелци се пролазе кроз низ ваљаних млинова. Варлинг Миллс постепено смањују крст - одељак за гредице и формирају их у жељени округли облик. Број пролаза кроз ваљане млинове и специфичан дизајн млинова пажљиво се контролишу како би се постигли исправне димензије и површинске завршне обраде.
Производни стандард за 12ЦР1МОВ поставља велики нагласак на механичка својства. Затезна чврстоћа округле барове треба да буде најмање 490 МПа, што указује на његову способност да издржи силе повлачења без лома. Снага приноса треба да буде најмање 245 МПа, која представља бод у којој челик почиње да се деформише пластично. Често се спроводе деструктивне методе испитивања, као што су ултразвучно и радиографско тестирање. Ултразвучни тестирање користи висок - фреквенцијски звучни таласи за откривање унутрашњих оштећења у округлим тракама. Радиографски тестирање укључује употребу Кс - зрака или гама зрака да би се створила слика унутрашње структуре барова, што омогућава идентификацију било које мане.
Топлотни третман након ваљања је такође важан део производног процеса. Процеси попут нормализације и каљења пажљиво се контролишу. Нормализација помаже да се опрати структуру зрна челика, побољшавајући своје механичке својства. Затим се користи каљење за смањење унутрашњих напона створених током процеса гашења и прилагођавање тврдоће и жилавости челика. Ова топлота - процеси лечења су пресудни за постизање жељене микроструктуре и механичких својстава погодних за апликације у електранама, попут високих - температура и високих цевовода -. У електранама ове округле барове морају да издрже екстремне услове, а правилни производни стандарди осигуравају њихову поузданост и сигурност.