Хемијски састав АСТМ А36 Х- греда је стриктно дефинисан да би се обезбедила заварљивост, чврстоћа и дуктилност. Класификован је као благи, ниско{3}}угљенични челик. Састав је проверен топлотном анализом у млину. Кључни елементи и њихови типични опсези/максимуми су следећи:
| Елемент | Опсег спецификације (%, макс. осим ако није наведено) | Улога у А36 Х-беамс |
|---|---|---|
| угљеник (Ц) | 0,29% мак (за облике) | Примарни ојачавач. Већи угљеник повећава затезну чврстоћу, али смањује дуктилност и заварљивост. Граница обезбеђује добру могућност израде. |
| манган (Мн) | 0.60 - 1.20% | Повећава снагу и тврдоћу. Оно што је најважније, реагује са сумпором и формира манган сулфид (МнС), спречавајући стварање крхког гвожђе сулфида и ублажавајући „врућу краткоћу“, која је од виталног значаја за топло-ваљајуће Х- греде. |
| фосфор (П) | 0,040% мак | Преостала нечистоћа. Повећава снагу, али изазива озбиљну крхкост ("хладна краткоћа"). Његов садржај је минимизиран да би се очувала жилавост. |
| сумпор (С) | 0,050% мак | Преостала нечистоћа. Може да побољша обрадивост, али је првенствено ограничен јер промовише пуцање током рада на топлом-и заваривања („врућа краткоћа“) ако се не контролише манганом. |
| силицијум (Си) | 0.15 - 0.40% (или 0,40% максимално) | Користи се као деоксидатор током производње челика (убијени челик). Повећава снагу и тврдоћу. |
| бакар (Цу) | 0,20% мин (када је наведено) | Опциони додатак за побољшање отпорности на атмосферску корозију. |
Ова специфична равнотежа елемената чини А36 одличним избором за процес врућег-ваљања који се користи за креирање структуралних облика као што су Х-греде, пружајући поуздану комбинацију умерене чврстоће, добре дуктилности и одличне заварљивости за општу конструкцију.