АСТМ а335 цев (АСМЕ С/А335, Цхорме-Моли) је бешавна феритна легура-челична цев за рад на високим температурама. Цеви наручене према овој спецификацији морају бити погодне за савијање, прирубљивање (ванстонинг) и сличне операције формирања, као и за заваривање топљењем.
Понекад се назива и „П разред“, чом моли цев је популарна у П- разредима П5, П9, П11, П22 и П91. Најчешћа употреба разреда П11, П22 и П91 је у електроенергетској индустрији и петро{9}}хемијским постројењима, разреди П5 и П9 се обично користе у рафинеријама.
А335 се често назива хром-моли цев због хемијског састава молибдена (Мо) и хрома (Цр). Молибден повећава чврстоћу челика, као и границу еластичности, отпорност на хабање, ударне квалитете и каљивост.
Моли повећава отпорност на омекшавање, ограничава раст зрна и чини хромирани челик мање подложним кртости. Моли је најефикаснији појединачни адитив који повећава снагу пузања при високим температурама. Такође повећава отпорност челика на корозију и спречава појаву рупа.
Хром (или хром) је основни састојак нерђајућег челика. Сваки челик са 12% или више хрома сматра се нерђајућим. Хром је практично незаменљив у отпорности на оксидацију на повишеним температурама.
Хром повећава затезност, течност и тврдоћу на собној температури. Састав хром-моли легуре челичне цеви чини је идеалном за употребу у електранама, рафинеријама, петрохемијским постројењима и нафтним пољима где се течности и гасови транспортују на екстремно високим температурама и притисцима.
Карактеристикеспецификације
| стандардне | Стеел Цоде | Затезна чврстоћа(МПа) | Граница течења(МПа) | Проценат издужења (%) | Снага удара (Ј) | Ригидност |
| АСМЕ СА335 | СА335 П11 | Веће или једнако 415 | Веће или једнако 205 | Веће или једнако 22 | Веће или једнако 35 | Мање или једнако 163ХБ |
| СА335 П12 | Веће или једнако 415 | Веће или једнако 220 | Веће или једнако 22 | Веће или једнако 35 | Мање или једнако 163ХБ | |
| СА335 П22 | Веће или једнако 415 | Веће или једнако 205 | Веће или једнако 22 | Веће или једнако 35 | Мање или једнако 163ХБ | |
| СА335 П5 | Веће или једнако 415 | Веће или једнако 205 | Веће или једнако 22 | Веће или једнако 35 | Мање или једнако 187ХБ | |
| СА335 П91 | 585∼760 | Веће или једнако 415 | Веће или једнако 20 | Веће или једнако 35 | Мање или једнако 250ХБ | |
| СА335 П92 | Веће или једнако 620 | Веће или једнако 440 | Веће или једнако 20 | Веће или једнако 35 | Мање или једнако 250ХБ |
Цхемицал Цомпонентс
| Стандард | Стеел Цоде | Хемијска компонента (%) | |||||||||||||
| C | Си | Мн | P | S | Цр | Мо | Цу | Ни | V | Ал | W | Нб | N | ||
| АСМЕ СА335 | СА335 П11 | 0.05∼0.15 | 0.50∼1.0 | 0.30∼0.60 | Мање или једнако 0,030 | Мање или једнако 0,030 | 1.00∼1.50 | 0.50∼1.00 | |||||||
| СА335 П12 | 0.05∼0.15 | Мање или једнако 0,50 | 0.30∼0.61 | Мање или једнако 0,030 | Мање или једнако 0,030 | 0.80∼1.25 | 0.44∼0.65 | ||||||||
| СА335 П22 | 0.05∼0.15 | Мање или једнако 0,50 | 0.30∼0.60 | Мање или једнако 0,030 | Мање или једнако 0,030 | 1.90∼2.60 | 0.87∼1.13 | ||||||||
| СА335 П5 | Мање или једнако 0,15 | Мање или једнако 0,50 | 0.30∼0.60 | Мање или једнако 0,030 | Мање или једнако 0,030 | 4.00/6.00 | 0.45/0.65 | ||||||||
| СА335 П91 | 0.08∼0.12 | 0.20∼0.50 | 0.30∼0.60 | Мање или једнако 0,020 | Мање или једнако 0,010 | 8.00∼9.50 | 0.85∼1.05 | Мање или једнако 0,40 | 0.18∼0.25 | Мање или једнако 0,015 | 0.06∼0.10 | 0.03∼0.07 | |||
| СА335 П92 | 0.07∼0.13 | Мање или једнако 0,50 | 0.30∼0.60 | Мање или једнако 0,020 | Мање или једнако 0,010 | 8.50∼9.50 | 0.30∼0.60 | B0.001 0.006 | Мање или једнако 0,40 | 0.15∼0.25 | Мање или једнако 0,015 | 1.50∼2.00 | 0.04∼0.09 | 0.03∼0.07 | |
Димензионалне толеранције:
| Врста челикацеви | ОД(Д) | ВТ(С) | ||
| ХладнонацртаначеликаПипе | ОД (мм) | толеранције(мм) | зид дебљина(мм) | Толеранција (мм) |
| >30∼50 | ±0.3 | >3∼20 | ±10% | |
| >114∼159 | ±0.8% | Мање или једнако 30 | ±10% | |
| >159∼219 | ±1.0% | |||
| врућеваљаничеликаПипе | >219∼457 | ±1.0% | Мање или једнако 20 | +10%,-12.5% |
| >20∼40 | +10%,-10% | |||
