О: Хемијски састав А572 Граде 60 прати сличну филозофију ниске{2}}легуре, али је подешен за већу чврстоћу. Најзначајније прилагођавање је контролисано повећање садржаја угљеника. Границе састава су:
| Елемент | Спецификација за разред 60 (макс., %) | Поређење са оценом 50 и образложење |
|---|---|---|
| угљеник (Ц) | 0.26% | Повећан са 0,23%. Ово је примарна хемијска полуга за постизање веће границе развлачења од 60 кси. Додатни угљеник обезбеђује чвршћи раствор и ојачање карбида. Међутим, ово долази по цену благог, али управљивог смањења оптималне заварљивости. |
| манган (Мн) | 1.35% | Унцхангед. Остаје кључно јачање. |
| фосфор (П) | 0.04% | Унцхангед. Контрола нечистоћа остаје најважнија за жилавост. |
| сумпор (С) | 0.05% | Унцхангед. |
| силицијум (Си) | 0.40% | Унцхангед. |
| колумбијум (Цб/Нб) | 0.005 - 0.05%* | Улога остаје идентична: пречишћавање зрна и стврдњавање падавинама. Употребљена количина може бити оптимизована у комбинацији са вишим угљеником да би се постигао циљ снаге. |
| ванадијум (В) | 0.01 - 0.15%* | Слично томе, његова функција је непромењена. Произвођачи челика могу прилагодити однос Цб/В на основу свог процеса и жељеног баланса снаге и жилавости. |
| азот (Н) | Извештај | Као и код 50. разреда. |
Кључни закључак је намерно повећање горње границе угљеника са 0,23% на 0,26%. Ово повећање од 0,03%, иако наизглед мало, има изражен утицај на попуштање и затезну чврстоћу. Благо помера челик дуж класичне криве чврстоће{5}}дуктилности, пружајући већу снагу, али захтева пажљивије разматрање током производње, посебно заваривања дебљих делова. Стварна пракса фабрике ће имати за циљ да користи минимум угљеника који је неопходан за доследно испуњавање захтева од 60 кси, често користећи микролегирајуће елементе до максимума како би угљеник био што нижи. Ова композиција представља пример пројектованог компромиса ХСЛА челика: максимизирање добити на чврстоћи од исплативих елемената (Ц, Мн) уз коришћење софистицираних микролегирања (Цб, В) да би се ублажиле недостатке тих истих елемената.