Угљенични челик је подељен на угљенични конструкциони челик, угљенични челик за алате и конструкциони челик за слободно{0}}сечење.
Угљенични конструкцијски челик је подељен на инжењерски грађевински челик и машински конструкциони челик;
Према методи топљења, може се поделити на челик отвореног огњишта и конвертерски челик;
Према методи деоксидације, може се поделити на челик за кључање (ф), угашени челик (з), полу{0}}угашени челик (б) и специјални угашени челик (ТЗ);
Према садржају угљеника, угљенични челик се може поделити на челик са ниским садржајем угљеника (ВЦ мањи од или једнак 0,25%), средње угљенични челик (ВЦ 0,25% - 0.6%) и високоугљенични челик (ВЦ > 0,6%).

| Ставка | Шипка од угљеничног конструкцијског челика |
| Увод | Шипка од угљеничног конструкцијског челика односи се на угљенични челик са мање од 0,8% угљеника. |
| Ова врста челика садржи мање сумпора, фосфора и неметалних инклузија од угљеничног конструкцијског челика, | |
| и има боља механичка својства. Угљенични конструкцијски челик се може поделити у три категорије | |
| према различитом садржају угљеника: челик са ниским садржајем угљеника (Ц мањи или једнак 0,25%), | |
| medium carbon steel (C is 0.25-0.6%) and high carbon steel (C>0.6%). | |
| Према различитом садржају мангана, угљенични конструкцијски челик је подељен у две групе: | |
| нормалан садржај мангана (манган 0,25%-0,8%) и већи садржај мангана (манган 0,70%-1,20%). | |
| Овај други има боље механичке особине. И перформансе обраде. | |
| Стандард | АСТМ, ДИН, ИСО, ЕН, ЈИС, ГБ итд. |
| Материјал | A36,A53, A283-D, A135-A, A53-A, A106-A, A179-C, A214-C, A192, A226, A315-B, A53-B, |
| A106-B, A178-C, A210-A-1, A210-C, A333-1.6, A333-7.9, A333-3.4, A333-8, A334-8, | |
| А335-П1, А369-ФП1, А250-Т1, А209-Т1, А335-П2, А369-ФП2, А199-Т11, А213-Т11, | |
| А335-П22, А369-ФП22, А199-Т22, А213-Т22, А213-Т5, А335-П9, А369-ФП9, А199-Т9, | |
| А213-Т9, 523М15, Ен46, 150М28, 150М19, 527А19, 530А30 итд. | |
| Величина | Дужина: 1м-12м, или по потреби |
| Ширина: 0,6м-3м, или по потреби | |
| Пречник: 0,1 мм-300 мм, или по потреби | |
| Површина | Чишћење, пескарење и фарбање према захтевима купца. |
| Апликација | Постоји много употреба и велика количина. Углавном се користи у железници, мостовима, |
| и разни грађевински пројекти за производњу разних металних компоненти које носе | |
| статичка оптерећења, као и неважни механички делови и општи заварени делови који се | |
| не захтевају топлотну обраду. Обично се користи за заваривање, закивање и завртње топло{1}}ваљаних | |
| челичне плоче, челичне траке, челични профили и челичне шипке за инжењерске конструкције. | |
| Цертификати | ИСО, СГС, БВ. |
| Пакет | Стандардни пакет за извоз, или по потреби. |
| Термин цене | ФОБ, ЦИФ, ЦФР, ЦНФ, ек{0}}ворк |
| Плаћање | Т/Т, Л/Ц, Вестерн Унион, итд. |
| Време испоруке | У року од 7-15 радних дана након пријема депозита или акредитива |
| Величина контејнера | 20фт ГП: 5898 мм (дужина) к 2352 мм (ширина) к 2393 мм (висока) 24-26 ЦБМ |
| 40фт ГП: 12032 мм (дужина) к 2352 мм (ширина) к 2393 мм (висока) 54 ЦБМ | |
| 40фт ХЦ: 12032 мм (дужина) к 2352 мм (ширина) к 2698 мм (висока) 68 ЦБМ |
| Садржај угљеника (теж.%) | Микроструктура | Својства | Примери | |
| Ниско{0}}угљенични челик | < 0.25 | Ферит, перлит | Ниска тврдоћа и цена. Висока дуктилност, жилавост, обрадивост и заварљивост | АИСИ 304, АСТМ А815, АИСИ 316Л |
| Средњи{0}}угљенични челик | 0.25 - 0.60 | мартензит | Ниска каљивост, средња чврстоћа, дуктилност и жилавост | АИСИ 409, АСТМ А29, СЦМ435 |
| Висок{0}}угљенични челик | 0.60 - 1.25 | Перлит | Висока тврдоћа, чврстоћа, ниска дуктилност | АИСИ 440Ц, ЕН 10088-3 |
| Материјал | Кина | Бивши | Америка | Енглеска | Јапан | француски |
| Совјетски Савез | ||||||
| ГБ | ГОЦТ | АСТМ | БС | ЈИС | НФ | |
| Висококвалитетни угљенични конструкциони челик | 08F | 08KП | 1006 | 040A04 | С09ЦК | |
| 8 | 8 | 1008 | 045M10 | С9ЦК | ||
| 10F | 1010 | 040A10 | КСЦ10 | |||
| 10 | 10 | 10,101,012 | 045M10 | S10C | КСЦ10 | |
| 15 | 15 | 1015 | 095M15 | S15C | КСЦ12 | |
| 20 | 20 | 1020 | 050A20 | S20C | КСЦ18 | |
| 25 | 25 | 1025 | S25C | |||
| 30 | 30 | 1030 | 060A30 | S30C | КСЦ32 | |
| 35 | 35 | 1035 | 060A35 | S35C | КСЦ38ТС | |
| 40 | 40 | 1040 | 080A40 | S40C | КСЦ38Х1 | |
| 45 | 45 | 1045 | 080M46 | S45C | КСЦ45 | |
| 50 | 50 | 1050 | 060A52 | S50C | КСЦ48ТС | |
| 55 | 55 | 1055 | 070M55 | S55C | КСЦ55 | |
| 60 | 60 | 1060 | 080A62 | S58C | КСЦ55 | |
| 15Мн | 15Г | 10,161,115 | 080A17 | СБ46 | КСЦ12 | |
| 20Мн | 20Г | 10,211,022 | 080A20 | КСЦ18 | ||
| 30Мн | 30Г | 10,301,033 | 080A32 | S30C | КСЦ32 | |
| 40Мн | 40Г | 10,361,040 | 080a40 | S40C | 40M5 | |
| 45Мн | 45Г | 10,431,045 | 080A47 | S45C | ||
| 50Мн | 50Г | 10,501,052 | 030A52 | S53C | КСЦ48 | |
| 080M50 |
| Оцена | Стандард | Хемијски састав | Метода деоксигенације | ||||
| C | Мн | Си | S | P | |||
| Мање или једнако | |||||||
| Q195 | - | 0.06~0.12 | 0.25~0.50 | 0.3 | 0.05 | 0.045 | F,b,Z |
| Q215 | A | 0.09~0.15 | 0.25~0.55 | 0.3 | 0.05 | 0.045 | F,b,Z |
| B | 0.045 | F,b,Z | |||||
| Q235 | A | 0.14~0.22 | 0.30~0.65 | 0.3 | 0.05 | 0.045 | F,b,Z |
| B | 0.12~0.20 | 0.30~0.70 | 0.045 | ||||
| C | Мање или једнако 0,18 | 0.35~0.18 | 0.04 | 0.04 | Z | ||
| D | Мање или једнако 0,17 | 0.035 | 0.035 | ТЗ | |||
| Q255 | A | 0.18~0.28 | 0.40~0.70 | 0.3 | 0.05 | 0.045 | F,b,Z |
| B | 0.045 | ||||||
| Q275 | - | 0.28~0.38 | 0.50~0.80 | 0.35 | 0.05 | 0.045 | b,Z |
| Листа хемијског састава угљеничног конструкцијског челика | ||||||
| Модел | Оцена | хемијски састав | ||||
| C | Мн | Си | S | P | ||
| не већи од | ||||||
| Q195 | - | 0.06-0.12 | 0.25-0. 50 | 0.3 | 0. 05 | 0.045 |
| Q215 | A | 0. 09-0.15 | 0. 25-0.55 | 0.3 | 0. 05 | 0. 045 |
| B | 0. 045 | |||||
| Q235 | A | 0.14-0.22 | 0. 30-0. 65 | 0.3 | 0. 05 | 0.045 |
| B | 0.12-0.20 | 0. 30-0.70 | 0. 045 | |||
| C | Мање или једнако 0,18 | 0. 35-0.80 | 0.04 | 0.04 | ||
| D | Мање или једнако 0,17 | 0. 035 | 0. 035 | |||
| Q255 | A | 0. 18-0. 28 | 0.40-0.70 | 0.3 | 0. 05 | 0.045 |
| B | 0. 045 | |||||
| Q275 | - | 0. 28-0.38 | 0. 50-0.80 | 0. 35 | 0.05 | 0. 045 |
| Q345 | A | Мање или једнако 0,20 | Мање или једнако 1,70 | Мање или једнако 0,50 | 0. 035 | 0.035 |
| B | 0. 035 | 0. 035 | ||||
| C | 0. 03 | 0.03 | ||||
| D | Мање или једнако 0,18 | 0. 025 | 0.03 | |||
| E | 0.02 | 0. 025 | ||||
| Q390 | A | Мање или једнако 0,20 | Мање или једнако 1,70 | Мање или једнако 0,50 | 0. 035 | 0.035 |
| B | 0. 035 | 0.035 | ||||
| C | 0.03 | 0.03 | ||||
| D | 0. 025 | 0.03 | ||||
| E | 0.02 | 0. 025 | ||||
| Q420 | A | Мање или једнако 0,20 | Мање или једнако 1,70 | Мање или једнако 0,50 | 0. 035 | 0.035 |
| B | 0. 035 | 0. 035 | ||||
| C | 0.03 | 0. 03 | ||||
| D | 0. 025 | 0.03 | ||||
| E | 0.02 | 0.025 | ||||
| Q460 | C | Мање или једнако 0,20 | Мање или једнако 1,80 | Мање или једнако 0,60 | 0. 03 | 0.03 |
| D | 0. 025 | 0.03 | ||||
| E | 0.02 | 0. 025 | ||||
| Q500 | C | Мање или једнако 0,18 | Мање или једнако 1,80 | Мање или једнако 0,60 | 0.03 | 0.03 |
| D | 0.025 | 0.03 | ||||
| E | 0.02 | 0. 025 | ||||
| Q550 | C | Мање или једнако 0,18 | Мање или једнако 2,00 | Мање или једнако 0,60 | 0. 03 | 0.03 |
| D | 0.025 | 0.03 | ||||
| E | 0. 02 | 0.025 | ||||
| Q620 | C | Мање или једнако 0,18 | Мање или једнако 2,00 | Мање или једнако 0,60 | 0.03 | 0.03 |
| D | 0.025 | 0.03 | ||||
| E | 0. 02 | 0.025 | ||||
| Q690 | C | Мање или једнако 0,18 | Мање или једнако 2,00 | Мање или једнако 0,60 | 0.03 | 0.03 |
| D | 0. 025 | 0.03 | ||||
| E | 0.02 | 0. 025 | ||||

Шипка од угљеничног челика Шипка од угљеничног челика, не-неметално чудо, може се похвалити изузетном високом-отпорношћу на температуру, одличном електричном проводљивошћу и импресивном издржљивошћу. Без напора претвара метал у жељене облике, постајући суштинска компонента у различитим индустријама. Његова висока термичка стабилност чини га поузданим електричним проводником са врхунским хемијским својствима. Широко се користи у националној одбрани, машинама, металургији, хемијској индустрији, ливењу и-легурама обојених метала, а такође блиста у керамици, полупроводницима, медицини, заштити животне средине и лабораторијским анализама. Овај свестрани штап од црног угљеника истиче се као најраширенији неметални материјал-у савременим-применама.













1. Шта је угљенични конструкцијски челик?
Конструкциони челик јебило која категорија челика са садржајем угљеника до 2,1% укупне тежине. Што је већи садржај угљеника, већа је граница течења комада челика-што значи да је мање дуктилан или је мања вероватноћа да ће се савијати или савијати када се примени притисак.
2. Шта је угљенични конструкцијски челик?
Конструкциони челик јебило која категорија челика са садржајем угљеника до 2,1% укупне тежине. Што је већи садржај угљеника, већа је граница течења комада челика-што значи да је мање дуктилан или је мања вероватноћа да ће се савијати или савијати када се примени притисак.
3. Да ли је 4140 високоугљенични челик?
Као што је наведено у горњој табели, легирани челик 4140 има садржај угљеника између 0,38% и 0,43% што га чинисредњи{0}}угљенични челик. Поређења ради, ниско{1}}челик обично има мање од 0,3% садржаја угљеника. Оцена обрадивости материјала је око 65% када је у жареном стању.
4. Како се зове челик са 0,8% угљеника?
Хипо{0}}еутектоидни челик: Обични угљенични челици у којима је проценат угљеника мањи од 0,8% називају се хипо-еутектоидним челиком. Хипереутектоидни челик: Обични угљенични челици у којима је проценат угљеника већи од 0,8% називају се хипереутектоидни челик.
5. Које су 4 врсте челика?
Четири врсте челика:Угљеник, легуре, нерђајући и алатни челик. Челик је веома свестран материјал који се може користити у различитим индустријама. Челик се обично категорише у типове на основу критеријума као што су хемијски састав, физичка својства и употреба.



















