Преглед
ГБ/Т 1979 09ЦуПЦрНи-А кортен челичне плочепостају популарни на међународном тржишту, а такође се широко користе на Блиском истоку, у Јужној Азији. итд региони. ,
Многи страни клијенти којима су потребне АСТМ кортен А или кортен Б челичне плоче такође разматрају да користе 09ЦуПЦрНи-А челик уместо тога да би постигли већу исплативост и краће време испоруке.
Да бисмо помогли клијентима да донесу одлуку, желели бисмо да поделимо са вама заједничке тачке и разлике између 09ЦуПЦрНи-А и кортен челичних плоча.
Кључна својства
Заједничке тачке и разлика између 09ЦуПЦрНи-А и кортен челичних плоча у хемијском саставу:
| Оцена |
C |
Си |
Мн |
P |
S |
Цу |
Ти/В |
Цр |
Ни |
|
Цортен |
Мање или једнако 0,12 |
0.25-0.75 |
0.20-0.50 |
0.07-0.15 |
Мање или једнако 0,03 |
0.25-0.40 |
- |
0.50-1.25 |
Мање или једнако 0,65 |
|
09ЦуПЦрНи{1}}А |
Мање или једнако 0,09 |
0.25-0.50 |
0.20-0.50 |
0.06-0.12 |
Мање или једнако 0,02 |
0.25-0.50 |
- |
0.30-1.25 |
0.12-0.65 |
Видимо да постоји врло мала разлика између 09ЦуПЦрНи-А и кортен челичних плоча. Једина ствар на коју треба обратити пажњу је садржај Цр. Као 09ЦуПЦрНи-А челик може да покрије и 0,30-0,50 Цр, што не може да испуни захтеве за кортен А или кортен Б челик.
Али садржај Цр у 09ЦуПЦрНи-вруће ваљаној челичној плочи такође може бити 0,50-1,25, тако да је боље потврдити са09ЦуПЦрНи-Добављач челичних плочакада договорите куповину ако вам је много стало до садржаја Цр.
2. Заједничке тачке и разлика између 09ЦуПЦрНи-А и кортен челичних плоча у механичким својствима:
|
Оцена |
Снага приноса |
Затезна чврстоћа |
Издужење |
|
(Мпа) |
(МПа) |
(%) |
|
|
Цортен |
Веће или једнако 335 |
470-630 |
Веће или једнако 20 |
|
09ЦуПЦрНи{1}}А |
Веће или једнако 310 |
Веће или једнако 440 |
Веће или једнако 26 |
Према подацима, чини се да је јачина АСТМ кортен челика већа од јачине ГБ/Т 1979 09ЦуПЦрНи-А кортен челичних плоча. Али у стварном стању, 09ЦуПЦрНи-А челичне плоче обично могу добро да задовоље и захтеве за чврстоћом кортен челика. И 09ЦуПЦрНи-Челик има бољу цену, мањи МОК и бржу испоруку.
Смернице за израду и монтажу
Индустријска опрема захтева заваривање, савијање и монтажу без угрожавања интегритета материјала:
- заваривање:Преферирајте МИГ или ТИГ са међупролазном температуром испод 300 степени.
- Савијање/формирање:Минимални радијус 6×дебљина за спречавање микро-пукотина.
- Површинско руковање:Избегавајте абразивно чишћење да бисте одржали патину.
- Причвршћивачи:Користите компатибилне завртње да спречите галванску корозију.
Практичне индустријске примене
| Врста опреме | Димензије плоче (мм) | Век трајања | |
|---|---|---|---|
| Резервоари за воду | 3000×1500×12 | 50+ година | Одржава интегритет под хидростатичким притиском |
| Цхемицал Ресервоирс | 2500×1200×15 | 50+ година | Отпоран на корозију{0}}у благо киселим условима |
| Индустријске баријере | 2000×1000×10 | 45+ година | Структурне плоче за сигурност и преграђивање |
| Велики канали и кућишта | 1800×800×8 | 40+ година | Изложеност индустријској влази и прашини |
Предности за индустријску употребу
Висока чврстоћа:Способан да издржи значајне унутрашње притиске и оптерећења, са типичним границама течења у распону од 345–450 МПа и затезном чврстоћом која достиже 480–630 МПа, обезбеђујући структурну стабилност и поузданост под великим оптерећењима.
Отпорност на корозију:Погодно за влажне, слане или благо киселе средине. У тестовима у сланом спреју са 5% НаЦл, његов животни век отпорности на корозију премашује обични угљенични челик за 4-8 пута, значајно смањујући ризик од квара од рђе.
Ниско одржавање:Формира густ заштитни слој рђе (патину) када је изложен атмосфери, са стопом корозије испод 0,01 мм/годишње, ефективно смањујући потребу за заштитним премазима и поновљеним фарбањем.
Трајност:Радни век од 40-80 година под континуираном индустријском изложеношћу, значајно надмашујући обични конструкциони челик. Посебно погодан за-дугорочне индустријске и инфраструктурне пројекте.
Свестраност:Широко се користи у резервоарима за складиштење, хемијским судовима, заштитним баријерама и кућиштима. На пример, подноси неутралне и слабо киселе медије у резервоарима за складиштење хемикалија и обично прелази 30 година радног века у саобраћајним заштитним оградама.