Сет 1
Питање: Које особине снаге чине АСТМ А36 угаони челични бар "Висока чврстоћа" за уобичајене употребе?
Одговорити: АСТМ А36 Зарађује статус "велике снаге" са 36 кСИ минималне чврстоће приноса (одолијева деформацији) и 58 - 79 кси затезну чврстоћу (одолева се ломљењем). Има добру собу - отпорност на температуру на ударцем и уравнотежену снагу - у односу на тежину, тежину сечења структуре без губитка издржљивости. Снага остаје доследна преко величина, од малих 12,7 мм до великих ногу од 203 мм, постављање разноликих потреба.
Питање: Како је АСТМ А36 угаони челични бар "Лаган за обраду" за сечење и бушење?
Одговорити: АСТМ А36-ов низак садржај угљеника олакшава процесу. Стандардни алати (окси - гориво, траке) исецкају га чисто, нема назубљених ивица или разбијена. Бушење не треба предгревање (осим дебелих одељка), и неће се разбити око рупа. Глатко иТ-ове машине за навој / млевење, пригушене алате мање. Ово сече време за завршавање и трошкове алата у односу на мање обрадивих челика.
Питање: Оно што користи муку и једноставну обраду АСТМ А36-а?
Одговорити: Користи се за грађевинске оквире (подржава оптерећења, посекотине / заваривање на - сајт), ручке вибрације, облика за дизајн), аутоматско возило (превози терет, брзо се поставља), а борави у погон, уграђује се брзо) и радију у инсталирању на основне алате (држи се у погон). Сви се ослањају на своју снагу и једноставну обраду.
Питање: Како састав АСТМ А36 појачава снагу и прераду?
Одговорити: Његов 0,25% Макс Царбон држи га дуктилним (лако сећи / савијати) и заваривати, док и даље додаје снагу . 0.70-1.20% манган појачава снагу и дуктилност. Мали силицијум / фосфорни износе снаге појачавају без бритања. Ниједно скупо легуре не значе ниске трошкове, нема сложених топлотних третмана - стандардне алате лако раде.
Питање: У које величине АСТМ А36 улази и како величина утиче на то?
Одговорити: Величине се крећу од 12,7 мм × 12,7 мм × 3,2 мм до 203,2 мм × 203,2 мм × 203 мм (ЛЕГ × ЛЕГЕ × дебљине). Веће / дебљи барови (нпр. 152 мм × 152 мм × 19 мм) руковати се великим оптерећењима; Мањи (25 мм × 25 мм × 3,2 мм) одијело светлост. Штапке шипке (испод 6 мм) сецирају / савијте ручним алатима; Дебљи (преко 12 мм) Потребни су електрични алати, али и даље је обрађује лакши него висок - ЦХЕРБОН ЦХЕЕЛ.
Сет 2
Питање: Како АСТМ А36 упоређује са АСТМ А572 у лакоћој обради?
Одговорити: АСТМ А36 је лакше обрађивати од А572. А36 има мање елемената угљеника / алегације, тако да је више дуктилан - не загревање за заваривање / бушење (за разлику од дебљине А572). Машине му се глатко, пригушене алате мање и заваривање са стандардним методама (А572 је потребан специјални потрошни материјал). Изаберите А36 за светло / средње пројекте којима је потребна брза обрада са основним алатима.
Питање: Који тестови потврђују снагу АСТМ А36?
Одговорити: Тестиле Тестови Мере 36 КСИ мин приноса и 58 - 79 КСИ затезне снаге да би се осигурало отпорност на оптерећење. ЕНГЕНТ тестови (180 степени без пукотине) Проверите дуктилност. Тестови утицаја на собу провјерују отпорност на ударце. Хемијска анализа осигурава да се састав боравак у ограничења АСТМ-а. Ови тестови гарантују доследне, поуздане перформансе.
Питање: Да ли АСТМ А36 буде пресвучен и да ли обрада помоћ?
Одговорити: Да - сликање / галванизација појачава отпорност на рђу. Његова глатка површина (са једноставне обраде) брзина чишћења (нема дубоких прљавих замки) пре превлачења. Сећи / савијте А36 на величину прво (лако је учинити), а затим равномерно премажите, избегавајући необрађене ивице од пост - сечења премаза. Савијање не пукне премаз и пост - капут моду (бушење) лако се додирују.
Питање: Које грешке у обради штете снагу АСТМ А36?
Одговорити: Прегревање током сечења / заваривања Слаба структура зрна - Користите одговарајућу поставке алата и контроли заваривање топлоте. Дуп алат узрокују деформација / пукотине - оштрени / замените алате. Савијање пребрзо / оштри узроци пукотине - користе постепене завоје и проверите штету. Прескакање површинског чишћења пре него што заварива слабе заваривања - прво обришете / песак. Избегавајте гашење заваривања (наравно да се охлади) да спречите крхку.
Питање: Како снага АСТМ А36 штеди трошкове - израз?
Одговорити: Његова снага даје дуг радни век (деценијама у односу на учестале замјене за слабе челике). Светлији дизајни користе мање / разређене шипке, смањење материјалних трошкова. Мање одржавања (мање поправки) штеди време / новац. Обрада не смањује снагу, па делови не пропадају рано. Мање грешака израде (без напуњених делова) смањују трошкове отпада / преправке.
Сет 3
Питање: Зашто делује АСТМ А36 у затвореном и на отвореном?
Одговорити: У затвореном простору, лако је обрадити оквире за полице / опрему, руковање типичним оптерећењима. На отвореном, његова снага се опира да је ветар / киша (без савијања / ломљења). Премажите га (боја / галванизација) за заштиту хрђе - Једноставна обрада поједностављује премаз. Нпр., Оквири на отвореном користе своју снагу за ветар / тежину; Затворени полице користе његову обраду за прилагођене резове.
Питање: Како топлотна проводљивост АСТМ А36 утиче на обраду / снагу?
Одговорити: Умерена топлотна проводљивост (45 В / м · к) равномерно се шири топлоти током заваривања / сечења, спречавајући испуштање / пуцање. Добро заваривање добро, посекотине остају глатки (без вишка стврдњавања). При високим темповима (изнад 600 степени), чврстоће се мало упада, али чак и хлађење избегава термички стрес / пукотине. Нема утицаја на хладну обраду - још увек лако савијати / вежба у собној температури.
Питање: Како је АСТМ А36 лакши од ливеног гвожђа и како помаже у обради?
Одговорити: АСТМ А36 (7,85 г / цм³) је лакши од ливеног гвожђа (7.2 - 7,8 г / цм³, али дебља за исту снагу). А36 делови су лакши / разређивачи, тако да се радници подижу / померају без кранова - лакше позиционирање за сечење / заваривање. Светлија Тежина смањује стрес алата, чинећи се сечење / савијање глаткију. Такође се испоручује јефтиније (мање тежине) од ливеног гвожђа, смањење укупних трошкова.
Питање: Шта је попут заваривања АСТМ А36 и зашто је важно?
Одговорити: АСТМ А36 је високо заварив - ради са СМАВ-ом, МИГ-ом, ФЦАВ и ГТАВ-ом. Низак угљеник спречава пуцање заваривања; Нема предгревања (осим дебелих одељења). Снажни, доследни завари не значе слабе зглобове у грађевинама (нпр. Оквири за зграда, машине). Питања заваривања, јер већини пројеката треба придружити делове - А36 овде убрзава монтажу и осигурава сигурност.
Питање: Како АСТМ А36 рукује вибрацијом и зашто корисно?
Одговорити: Дуктивност и отпорност на ударце АСТМ А36 и отпорност на ударце омогућила је да обрађује вибрације (нпр. Машине) без пуцања. Његова снага га држи од савијања под поновљеним вибрацијама. Корисно за базе машина, носачи пумпе или оквира возила - Вибрације то нећу ослабити током времена. За разлику од ломљивих челика који пукну од вибрација, А36 остаје издржљив, смањујући потребе за заменом.
Сет 4
Питање: Који је макс. Оптерећење АСТМ АС36 А36 угаони челични бар може да поднесе?
Одговорити: Максимално оптерећење зависи од величине и примене. 50 мм × 50 мм × 6 мм бара (уобичајене величине) ~ 2 - 3 кн (450-675 фунти) у напетости / компресију за кратке распореде. Већих 100 мм × 100 мм × 10 мм барови за траке ~ 8-10 кн (1800-2250 фунти). Увек израчунајте на основу распона, врсти подршке и сигурносним факторима-А36-а 36 КСИ приноса је основна линија за прорачун оптерећења.
Питање: Како складиштење АСТМ А36 угаоног челичног трака да задржите снагу / прераду?
Одговорити: Чувајте у сувом, прекривеном подручју да се спречи рђа (хрђа слаби површину и комплицира обраду). Стацк барови равни на нивоу нивоа (без савијања од неуједначене тежине). Држите мале / велике барове одвојене да не избегне гребање (огреботине прљавштине за обраду). Избегавајте превисоко слагање (спречава дробљење разређивача). Обришите уљем ако се чува - израз за појачавање отпорности на рђу.
Питање: Да ли је АСТМ А36 добар за пројекте ДИИ и зашто?
Одговорити: Да - Дииерс лове астм А36. Лако је сећи / вежбати са основним алатима (хацксавс, кадриране бушилице) Нема посебне опреме. Његова снага држи за рад, полице или баштенски оквири. Поступање је и широко доступно у хардверским продавницама. Заварив са улазом - ниво заваривача, тако да се Дииерс могу лако придружити деловима. Нема сложених корака за обраду почетника - пријатељски.
Питање: Како површинска завршна обрада АСТМ А36 утиче на обраду?
Одговорити: АСТМ А36 има глатку, млинову завршну обраду (без грубих ивица). Глатка површина омогућава алатима клизањем током сечења / бушења - брже обраде, мање хабања алата. Лако чисти (нема дубоких жлебова) пре заваривања / премаза, обезбеђивање снажних заваривања и чак премаза. Грубо завршава (на другим челицима) споро обрада и узрокују да се неравни резови - А36 заврши ово.
Питање: Која индустрија користи АСТМ А36 угаони челични бар највише?
Одговорити: Изградња користи за уоквиривање, носаче и гардела (снага, на - обраду локације). Производња користи га за оквире и базе машина (отпорност на вибрацију, лако обликовање). Транспорт га користи за носаче камиона / приколице (чврста снага терета, брза монтажа). Складиште га користи за полице (капацитет оптерећења, прилагођене резове). ДИИ / ХОББИИСТИ КОРИСТИТЕ ИТ за пројекте (једноставност употребе, приступачност).
Сет 5
Питање: Како АСТМ А36 упоређује са нехрђајућим челиком у чврстоћој / преради?
Одговорити: АСТМ А36 има сличну снагу приноса до 304 нехрђајућег челика (30 КСИ у односу на 36 КСИ), али је лакше обрађивати. А36 сече / савијање са стандардним алатима; Нехрђајући челик је тежи, убрзан алат. А36 заваривање без посебних гасова (аргон за нехрђајуће потребе за ГТАВ-ом). А36 је јефтиније - изабрати га за не - корозивно окружење (нехрђајуће за влажне / хемијске области).
Питање: Шта је дуктилност АСТМ А36 и зашто је важно за прераду?
Одговорити: АСТМ А36 има високу дуктилност - савија 180 степени без пуцања и протеривања пре лома. Ово је кључно за обраду: то се неће разбити током сечења / савијања, па делови нетакнуту нетакнуту. Дуктилност омогућава да се обликова у прилагођене углове (нпр. Заграде) без слабљења. За разлику од ломљивих челика који пукотине током обраде, дуктилност А36 осигурава глатку, успешну измишљотину.
Питање: Да ли се АСТМ А36 користи за структурне греде и зашто?
Одговорити: Да - АСТМ А36 је уобичајен за мали - до - средње структуралне греде. Његов 36 Снага приноса КСИ подржава подне / кровне оптерећења у стамбеним / комерцијалним зградама. Једноставна обрада омогућава да се пресече да се дужине и заваре да подржава - сајт. То је цена - Ефективна вс. Виши челике - Греда и сусреће се са грађевинским кодовима за многе структуре. За веома дуге распореде, пар са другим челицима, али ради за већину стандардних греда.
Питање: Како кошта АСТМ А36 упоређује са другим челицима и зашто?
Одговорити: АСТМ А36 је јефтинији од А572, нехрђајућег челика или челика легура. Користи једноставне сировине (ниско угљеник, нема скупо легуре) и не треба никакву сложену обраду (топлотни третмани). Волуме велике производње (широко коришћена) снижава трошкове производње. Чак и уз обраду, његов ниски трошак материјала чува укупне трошкове пројекта доле. За пројекте којима је потребна снага без премиум перформанси, А36 је најповољнији - ефикасан избор.
Питање: Који безбедносни савети се пријављују приликом обраде АСТМ А36 угаоног челичног шипке?
Одговорити: Носите сигурносне наочаре (спречава металне чипове) и рукавице (избегава смањење оштрих ивица). Користите одговарајућу вентилацију током заваривања (смањује инхалацију дима). Сигурне барове са стезаљкама током сечења / бушења (спречава кретање, неуједначене резове). Изаберите прави алат за дебљину (нпр. Резач плазме за дебеле шипке, хацксав за танко). Нека се завари у потпуности охладе пре руковања (избегава опекотине и осигурава снагу).
