К235Б и К345Б једнака челична угаона шипка за израду конструкција

Појашњење разреда: К235Б, К345Б и њихови међународни еквиваленти

Кинеске ознаке угаоних шипки су често погрешно означене у копији каталога. К235 и К345 су националне класе, а не АСТМ оцене: не постоји АСТМ К235 или АСТМ К345 материјал. К235Б је угљенични конструкциони челик покривен ГБ/Т 700, а К345Б је конструкциони челик високе{9}}ниске чврстоће{10}}који је обухваћен ГБ/Т 1591. Купци којима је потребан еквивалент у САД или Европи треба да упореде нивое механичких својстава, а не ознаке.

Још једна ствар је важна за спецификације пројекта: ГБ/Т 1591 је ревидиран 2018, а серија К345 је преименована у К355. Угаоне шипке произведене за тренутно издање су стога означене као К355Б, док К345Б наставља да се појављује на старијим цртежима. Две ознаке описују исту класу нисколегираног челика од 355 МПа{8}, а напомену о замени треба договорити пре него што ваљање почне.

Хемијски састав и механичка својства

Оба типа се производе као топло{0}}ваљани под једнаким углом на савременим млиновима за обртање, где се пресек у облику слова Л- ваља са једнаком дужином крака и једнаком дебљином крака. Једнака-геометрија ногу даје симетричан пресек са предвидљивим тежиштем, што поједностављује дизајн рамова, конзола, носача и чворова решетке.

Већи садржај легуре и микролегирања у К345Б подиже затезну чврстоћу, отпорност на захтјеве крутости и отпорност на ниску-температуру на удар, због чега је овај разред пожељнији за оквире тешких машина,-компоненте мостова великог распона, конструкције на мору и-носеће елементе високих- зграда. К235Б остаје економичан избор за опште конструкцијско инжењерство, где његова заварљивост, формабилност и дуктилност подржавају лако сечење, савијање, заваривање и пробијање.

Распон величина и теоријска маса

Шипка са једнаким углом се обично испоручује са дужинама ногу од 20 мм до 200 мм и дебљинама ногу од 3 мм до 24 мм. Теоријска маса по метру, израчуната из номиналних димензија при густини челика од 7,85 г/цм³, је уобичајена основа за наручивање и обрачун возарине.

Објављене табеле повремено погрешно штампају вредности за суседне величине: угао 90 к 90 к 9 мм је наведен као 12,20 кг/м, а не 9,59 кг/м који се често појављује поред величине 90 к 90 к 7 мм. Толеранција масе, равност ногу и -од-квадратура прате анекс димензија важећег стандарда производа, а стварна маса се верификује мерењем сваког снопа у односу на теоријску цифру.

Површинска обрада и заштита од корозије

Угаоне шипке се испоручују у црној боји, фарбане или вруће{0}}поцинковане, а завршна обрада се бира на основу окружења за употребу, а не само на основу изгледа:

Топло{0}}поцинковање према ИСО 1461 или АСТМ А123/А123М, дајући минимални локални премаз цинка од 70 µм и просечно 85 µм на челику дебљине 6 мм и више.

Прајмер против-прђе или епоксидни премаз за унутрашње и заштићене конструкције.

Завршна обрада црног млина за чланове који ће бити пескарени и премазани након производње.

Поцинковану шипку треба чувати без стајаће воде, а сваки завар направљен после цинковања мора да се поправи премазом богатим цинком{0}}да би се баријера обновила. Приобална, влажна и индустријска атмосфера оправдавају поцинковање чак и тамо где конструкција није трајно влажна.

Израда, инспекција и примена

Шипка са једнаким углом се лако буши, буши, урезује и завари, тако да одговара и производњи у радњи и прилагођавању локације. Стандардна пракса укључује проверу димензија дужине ногу, дебљине и дужине; визуелни преглед ваљаних ивица за преклопе или шавове; испитивање на затезање и удар одливака; и сертификат о испитивању материјала који се може пратити до топлотног броја на сваком снопу. Тамо где ће се секција користити у завареној решетки, произвођач проверава поступак заваривања у односу на еквивалент угљеника стварне топлоте уместо да претпоставља максимум квалитета.

Типичне крајње употребе укључују грађевинске челичне оквире, помоћне елементе мостова, базе механичке опреме, регале за складиштење, преносне торњеве, пољопривредну механизацију и општу производњу. Пошто је потреба за мешовитим величинама на једном пројекту често, поруџбине се често постављају као распоред величина са дужинама сечења, а не као пуне снопове за млевење.

Често постављана питања

П: Да ли АСТМ дефинише угаону шипку К235 или К345?
Бр. К235Б долази из ГБ/Т 700 и К345Б из ГБ/Т 1591. АСТМ А36 и АСТМ А572 Граде 50 су најближи еквиваленти својстава и исправне су референце према америчким{8}}спецификацијама.

П: Која је разлика између К345Б и К355Б?
Они су исте класе челика. Издање ГБ/Т 1591 из 2018. преименовало је серију К345 у К355, тако да тренутна ознака млина гласи К355Б, док старији цртежи још увек показују К345Б.

П: Које величине и дужине су доступне?
Једнаке величине ногу обично се крећу од 20 к 20 мм до 200 к 200 мм са дебљинама од 3 мм до 24 мм, испоручују се у произвољним дужинама или сече на дужину пројекта на захтев.

П: Како се израчунава теоријска маса угаоне шипке?
Од номиналне дужине ноге, дебљине ноге и густине челика од 7,85 г/цм³, изражено у килограмима по метру и користи се као основа за тежину поруџбине и терет.

П: Које површинске завршне обраде се нуде?
Завршна обрада црним млином, прајмер против-прђе или епоксидна боја и вруће-поцинковање према ИСО 1461 или АСТМ А123/А123М са минималним локалним премазом од 70 µм и просечним 85 µм на челику дебљине 6 мм и више.

П: Да ли се испоручују сертификати о испитивању материјала?
Да. Свака пошиљка носи сертификат који даје хемијски састав, границу течења, затезну чврстоћу, истезање и резултате ударца, који се могу пратити до топлотног броја означеног на снопу.