* Q1:Који се деструктивни тестови рутински изводе на узорцима Х - греда да би се верификовали својства материјала?
* A1:Кључни деструктивни тестови укључују тестирање затезања: купон (обично са интернета или прирубнице) се повлачи у неуспех у универзалној машини за испитивање да би се мерило снагу приноса (ФИ), врхунске затезне чврстоће (ФУ), и модуктилност еластичности (Е), аСТМ А370 или ЕН ИСО 6892 - 1. Цхарпи В - Тестирање утицаја (ЦВН): Тестирање натечених чекића на одређеним температурама (нпр. 0 степени ф, -20 степени ф, -40 степен ф) за мерење жилавости прелома и апсорпције у ниским температурама или сеизмичким апликацијама (АСТМ А673, ЕНСО 148-1). Испитивање савијања: Процењује дуктилити савијањем купона око одређеног пречника Мандрела до одређеног угла без пуцања на напетости (АСТМ А370). Хемијска анализа: Извршено кроз спектрометрију на бушилиштима или глодалицама да провери поштовање одређеног састава оцене (нпр. Угљеник, манган, сумпор, фосфор, ЦЕВ) по АСТМ А751.
* Q2:Како је не- деструктивно тестирање (НДТ) попут ултразвучног тестирања примењено за откривање унутрашњих недостатака у Х - гредама?
* A2:Ултразвучно тестирање (УТ) је примарна НДТ метода за откривање унутрашњих недостатака (инклузије, ламинације, пукотине) у Х - гредама. Висок - Фреквенцијски звучни таласи се уводе у челик користећи пиезоелектрични претварач који је повезан на површину гелом или водом. Звук путује кроз материјал; недостаци одражавају или расипају звучне таласе. Претварач за пријем открива ове одјеке. Анализом амплитуде и времена - од - лета одјека у поређењу са референтним вратима - Зидни одјек, инспектори могу лоцирати и величину унутрашњих оштећења унутар веб, прирубница или топлоте - погођених зона заваре. Аутоматизовани УТ системи Скенирање греда дуж њихове дужине, мапирање унутрашњег интегритета. Фасед Арраи УТ (Паулт) користи више елемената за боље снимање сложених геометрија. УТ је од суштинског значаја за критичке примене попут мостова, високог - устаје и сеизмичке структуре.
* Q3:Која је сврха и поступак тестирања магнетних честица (МПТ) на Х - гредама?
* A3:Тестирање магнетне честице (МПТ) открива површину и у близини - површински прекид (пукотине, шавове, кругове, подређене) у феромагнетским материјалима попут челика Х - греда. Подручје снопа или заваривања је магнетизиран, било локално користећи јарам или проде или целокупно (ако је мали). На површину се наносе фине феромагнетне честице (суви прах или влажна суспензија) наносе се на површину. Ако је присутна дисконтинуитет, ствара поље цурења која привлачи и држи честице, формирајући видљиве индикације. Индикације се примећују под одговарајућом осветљењем (бела светлост за сушење, УВ за влажан флуоресцентно). Метода је веома осетљива на фине пукотине, али само на снази за мане отприлике окомито на правац магнетног поља; Инспекција често захтева магнетизацију у две перпендикуларне упутства. Након инспекције, демагнетизација се обично врши да спречи сметње у наредне операције.
* Q4:Како су димензионалне толеранције за измишљене Х - греде строго верификоване пре отпреме?
* Q4:Димензионална верификација укључује пажљиво мерење против цртежа и стандарда пројекта (АСТМ А6, ЕН 10034). Кључне чекове укључују: дужину: мерено калибрираним тракама или ласерским метрима. Цросс - Секцијске димензије: Дубина, ширина прирубнице, дебљина прирубнице, дебљина веб мери се мери прецизним чељустима, микрометрима или ултразвучним мерачима дебљине на одређеним локацијама дуж дужине. Равна: проверена коришћењем метода затегене жице, ласерско поравнање алата или оптичких нивоа; Одступања забиљежена током одређених дужина и укупне. Стварност: Провера прирубнице - до - веб перпендикуларност помоћу прецизних квадрата или мерних дијагонала. Појединости везе: пречник рупа, локација, размак, ивица удаљеност и групни обрасци верификовани прикључиним мерачима, предлошцима или координатним мерним машинама (ЦММ). Супирање / зарезивање: локација, дубина, дужина и радијус пажљиво проверен. Записи се одржавају за сљедивост.
* Q5:Шта је укључено у свеобухватну квалификацију о поступку заваривања (ВПК) за Х - везу?
* Q5:Квалификација поступка за заваривање (ВПК) укључује стварање и потврђивање документоване спецификације поступка заваривања (ВПС) за специфичне Х - зглобове греде. Представник за испитивање стварног зглоба (материјална оцена, дебљине, заједничка конфигурација) је вешто заваривача праћена од предложених ВПС параметара (процес, метал за пуњење, амперажење, напон, брзину путовања, претреат, интерпатер темп.). Купон се подвргава ригорозним деструктивним тестирањем: Тестиле за тестирање да се обезбеди или прелази базни метал, савијање тестова (лицем, корен, страна) да би верификовали стабилност и диктилност, макро - етцх испитивање за процену продора и фузије за заваривање и често. Ако купон прође све тестове, ВПС је квалификован за употребу на пројекту. Ово осигурава одређено метод заваривања поуздано производи звук, снажне захтеве за дизајн састанка.
