Техничке спецификације
| Категорија | Параметар | Детаљи |
| Стандард материјала | ГБ/Т | К235, К345, 20#, 45#, итд. |
| АСТМ Екуивалент | АСТМ А36, А53, А106 | Уобичајене оцене за међународну трговину |
| Хемијски састав | угљеник (Ц) | 0,06% - 1.5% (зависи од разреда) |
| манган (Мн) | 0.25% - 1.65% | |
| фосфор (П) | Мање или једнако 0,040% (макс.) | |
| сумпор (С) | Мање или једнако 0,050% (макс.) | |
| силицијум (Си) | 0.10% - 0.35% | |
| Мецханицал Пропертиес | Затезна чврстоћа (Рм) | 370 - 860 МПа |
| Снага приноса (Ре) | 235 - 690 МПа | |
| Издужење (А) | 10% - 25% | |
| Тврдоћа (Бринелл ХБВ) | 120 - 280 | |
| Пхисицал Пропертиес | Густина | 7,85 г/цм³ |
| Тачка топљења | ~1370 - 1510 степен | |
| Површинска обрада | Опције | Вруће{0}}ваљани, хладно-ваљани, поцинковани, црни (непревучени), кисели и науљени |
| Димензије | Дебљина плоче/лимова | 0,5 мм - 300 мм |
| Пречник округле шипке | 5 мм - 500 мм | |
| Величина цеви/цеви | 1/8" - 24" (АСТМ стандарди) | |
| Технологија обраде | Форминг Метходс | Ковање, ливење, обрада, заваривање |
| Апликације | Типичне употребе | Структурни делови, аутомобилске компоненте, машине, цевоводи, алати |
| Цертификати | Усклађеност | ИСО 9001:2015, ЦЕ, сертификат о испитивању млина (МТЦ) |
| Паковање | Стандард | Дрвени сандуци, снопови или према захтеву купца |
1. Да ли су алати од угљеничног челика добри?
Алати: нерђајући наспрам угљеничног челика
Челик је тврђи, отпоран на рђу, оштрина ивица је издржљивија и остаје оштра дуже пре него што је потребно одржавање.
Карбон је мекши, карактеристика која, упркос томе што изгледа као минус, омогућава да се направи још оштрија ивица, али је мање издржљив и захтева чешће одржавање.
2. Како направити СС округлу шипку?
Округле шипке од нерђајућег челика се обично производе помоћу једног од два процеса:топло ваљање или хладно извлачење. Вруће ваљање укључује загревање гредице од нерђајућег челика на температуру изнад њене температуре рекристализације, а затим је ваљање у округли облик.
3. За шта се користе челичне округле шипке?
Округле шипке од алатног челика
Користе се за производњу калупа, бушотина, калупа и машинских делова. Алат челичне шипке се такође користе у аутомобилској, ваздухопловној и грађевинској индустрији за израду специјализованих алата и компоненти.
4. Који су алати направљени од угљеничног челика?
Користи се за велике делове, ковање и аутомобилске компоненте. Високо{1}}угљенични челици, на пример легуре 1075 (Ц75) и 1095, имају приближно 0,6 до 1,0% садржаја угљеника. Ови челици су веома јаки и користе се за производе као што суопруге, ивични алати и{0}}жице велике чврстоће.
5. Који су недостаци угљеничног челика?
Корозија: Угљенични челик јеподложни корозији, тако да је потребно правилно одржавање како би се спречило пропадање. Крхкост на ниским температурама: На ниским температурама, угљенични челик може постати крт, ограничавајући његову употребу у непријатељским срединама где се може погоршати.