ен 10025-3 с460н нормализована конструкцијска челична плоча

Шта је С460Н челик?

ЕН 10025-3 С460Н челична плоча је високо-конструктивни челик са финим зрном дизајниран за захтевне инжењерске примене. У складу је са европским стандардомЕН 10025-3, који прецизира техничке услове испоруке за нормализоване/нормализоване ваљане заварљиве ситнозрнате конструкцијске челике. Типични услов испоруке за С460Н јенормализованоилинормализовано ваљано, обезбеђујући уједначену микроструктуру и повећану жилавост.

Ознака "С460Н" се дели на следећи начин:

S: Означава "структурални челик."

460: Означава минималну границу течења од 460 МПа за дебљине до 16 мм.

N: Означава нормализовани или нормализовани процес термичке обраде ваљаног.

Овај челик спада у категоријуфинозрнасти конструкциони челици, које карактерише контролисана величина зрна за побољшану жилавост, заварљивост и отпорност на крто ломљење, што их чини идеалним за тешке{0}}конструкције.

За више детаља о нашем асортиману ЕН 10025-3 нормализованих челичних плоча, истражите наш свеобухватан избор.

Какав је хемијски састав челика С460Н?

Хемијски састав челика С460Н је строго контролисан како би се осигурала одлична заварљивост и механичке перформансе. Укључује ограничења угљеника и других легирајућих елемената како би се смањио еквивалент угљеника (ЦЕВ), смањујући ризик од пуцања током заваривања.

Испод је детаљна табела у којој се поредианализа лонца(анализа топљења у току производње) ианализа производа(анализа готове плоче) према ЕН 10025-3:

ТхеЕквивалент угљеника (ЦЕВ)израчунава се помоћу формуле: ЦЕВ=Ц + Мн/6 + (Цр + Мо + В)/5 + (Ни + Цу)/15. За С460Н, типични ЦЕВ је мањи или једнак 0,45%, што га класификује као лако заварљиво без посебних мера предострожности за већину дебљина. Овај низак ЦЕВ обезбеђује добру отпорност на хладно пуцање и подржава ефикасне процесе производње.

Механичке особине ЕН 10025-3 С460Н

Челик С460Н нуди врхунску снагу и жилавост, посебно на ниским температурама. Кључна својства укључују минималну границу течења већу или једнаку 460 МПа, затезну чврстоћу у распону од 540-720 МПа и издужење веће или једнако 17%. Такође обезбеђује одличну ударну жилавост већу или једнаку 27 Ј на -20 степени (Тест Цхарпи В-зареза).

Механичка својства мало варирају у зависности од дебљине плоче. Ево свеобухватне табеле која приказује вредности за различите опсеге дебљине:

Ова својства чине С460Н погодним за окружења високог{1}}напрезања уз задржавање дуктилности.

Који је еквивалентни степен С460Н?

С460Н има еквиваленте у различитим међународним стандардима, мада тачна подударања могу мало да варирају у саставу или својствима. Испод је табела уобичајених еквивалентних оцена:

На пример, упоредите је са нашим ЕН 10025-3 С460НЛ нормализованом челичном плочом за побољшане перформансе на ниским температурама.

Која је разлика између С460Н и С460НЛ / С460М / С355?

Разумевање разлика између С460Н и сличних класа помаже у одабиру материјала.

С460Н против С460НЛ: Оба имају исте нивое чврстоће, али С460НЛ нуди супериорну отпорност на ударе на ниским-температурама (већу или једнаку 27 Ј на -50 степени наспрам -20 степени за С460Н). Изаберите С460НЛ за арктичке апликације или апликације испод нуле. Погледајте нашу страницу ЕН 10025-3 С460НЛ.

С460Н против С460М: С460М користи термомеханичку контролисану обраду (ТМЦП) за финију зрнасту структуру и бољу заварљивост, док се С460Н ослања на нормализацију. С460М се често преферира за{4}}осетљиве пројекте са сличном снагом.

С460Н против С355: С460Н обезбеђује већу границу течења (460 МПа наспрам 355 МПа), али уз повећану цену. С355 је заварљивији и економичнији за општу употребу, док се С460Н истиче дизајном који-штеди тежину. За опцију ниже-снаге, погледајте нашу нормирану челичну плочу од структуралног челика ЕН 10025-3 С355Н.

Ове разлике утичу на економију пројекта, перформансе и производњу.

Заваривање и термичка обрада С460Н

С460Н показује одличну заварљивост због ниског садржаја угљеника и ЦЕВ. Може се заварити помоћу процеса као што суГМАВ (гасно заваривање метала)илиСАВ (заваривање под водом)без значајних питања.

Претходно загревање: Recommended for thicknesses >20 мм (обично 100-150 степени) да би се избегло пуцање изазвано водоником, али није увек неопходно за тање плоче.

Термичка обрада након{0} заваривања (ПВХТ): Генерално није потребно, мада се за критичне заваре може применити-распуштање напона на 550-650 степени.

Препоручени потрошни материјал укључује:

За ГМАВ: жица Е70С-6 (АВС А5.18).

За тестере: ЕМ12К флукс са ЕХ14 жицом.

Увек пратите ЕН 1011 смернице за оптималне резултате.