| Процес | Распон величине | ||
| Од | Венчање | Ид | |
| Топло котрљање | 25 мм ~ 530 мм | 3 мм ~ 130 мм | / |
| Нормалан хладан цртеж | 4 мм ~ 325 мм | 0,5 мм ~ 30 мм | / |
| Високо прецизно хладно цртање | / | / | / |
| Хладно котрљање | 4 мм ~ 273 мм | 0,3 мм ~ 25 мм | / |
| Хот Екпансион | 245 ~ 1020 мм | 6 мм ~ 80 мм | / |
| Екструзија | 530 мм ~ 1420 мм | 40 мм ~ 300 мм | / |
| Хонирање | / | 3,5 мм ~ 40 мм | 30 мм ~ 400 мм |
| Процес | Толеранција | |||||
| Од | Ид | ВТ (нормално) | ВТ (Висока прецизност) | |||
| Топло котрљање | ±1% | / | +12.5%/-10% | ±10% | ||
| НОРМАЛНА ХЛАДНА КУНА | ± 0,1 ~ 0,5 мм | ± 0,1 ~ 0,5 мм | ±10% | ±7.5% | ||
| Високо прецизно хладно цртање | ± 0,05 мм ~ 0,3 мм | ± 0,05 мм ~ 0,5 мм | ± 0,05 ~ 0,3 мм (максимално ± 7,5%) | |||
| Хладно котрљање | Два - ролл млин | Три - ролл млин | Два - ролл млин | Три - ролл млин | ± 0,05 мм ~ 0,3 мм, максимално ± 7,5% | |
| ± 0,05 ~ 0,2 мм | ± 0,025 мм ~ 0,1 мм | ± 0,05 ~ 0,2 мм | ± 0,025 мм ~ 0,1 мм | |||
| Хот Екпансион | ±1.25% | / | / | ±10 ~ 15% | ||
| Екструзија | ±1% | / | / | +12.5% / - 10%, или ± 10% | ||
| Хонирање | ± 0,1 мм ~ ± 0,5 мм | H8,H9,H10 | Мање или једнако 120 мм | ±5% | ||
| Већи или једнак 120 - 210 мм | ±7.5% | |||||
| >210 мм | ±10% | |||||
| Процес | Дужина | Равност |
| Топло котрљање | 6000 мм +0 ~ 10 мм, сечен - до - дужине преко 6000 мм +0 ~ 15 мм | Мање од или једнако 3 мм / м |
| НОРМАЛНА ХЛАДНА КУНА | 6000 мм +0 ~ 5 мм, изнад 6000 мм +0 ~ 10 мм | 1 мм / м |
| Високо прецизно хладно цртање | 6000 мм +0 ~ 5 мм, изнад 6000 мм +0 ~ 10 мм | 0,5 ~ 1,0 мм / м |
| Хладно котрљање | 6000 мм +0 ~ 5 мм, изнад 6000 мм +0 ~ 10 мм | 0,5 мм ~ 1,0 мм / м |
| Хот Екпансион | 6000 мм +0 ~ 10 мм, изнад 6000 мм +0 ~ 15 мм | Мање од или једнако 3 мм / м |
| Екструзија | +0 ~ 15 мм | Мање или једнако 0,1% дужине цеви |
| Хонирање | / | 0,5 мм ~ 1,0 мм / м |
| Процес | Концентричност | Храпавост површине |
| Топло котрљање | / | / |
| НОРМАЛНА ХЛАДНА КУНА | ±7.5% | / |
| Високо прецизно хладно цртање | 0,05 мм ~ 0,3 мм (максимално ± 7,5%) | 0.8 ~ 1.6 μm |
| Хладно котрљање | 0,05 ~ 0,3 мм, максимално ± 7,5% | 0.8 ~ 1.2 μm |
| Хот Екпансион | / | / |
| Екструзија | / | / |
| Хонирање | / | 0.4 μm |
1. Да ли је челична цев хладна - формирана?
Заварена цев може бити или врућа или хладна - формирана, А готови резултати ће се разликовати у зависности од тога како је припремљен - на пример, хладњак - формиран нерђајући челик има глатког и ближе толеранције од врућег - формираног нерђајућег челика.
2.Шта је хладно - формиран челик?
Хладно - формирани челик (ЦФС) је заједнички израз заЧелични производи у облику хладноће - Радни процеси изведени у близини собне температуре, као што су котрљање, притискање, жигосање, савијање итд. Багере и листови хладноће - ваљани челик (ЦРС) се обично користе у свим областима производње.
3. Да ли је хладно - боље формирао челик?
ЦФС као грађевински материјал има много предности. На пример,ЦФС се не смањује или се раздваја, неће апсорбирати влагу и одолетити искривљивање, термити и ватра. Као једнолично произведени производ, квалитет ЦФС-а је веома доследан.
4.Како дуго хладно - формира челик последњи?
Са правилним техникама за превлачење и грађевинарство, за заштиту баријера прехладе - формира челик ће трајатиСкоро 700 година, чак и под екстремним условима као што је скоро агресивну сол - Ланден Ватерс.
5. Које су предности хладног челика?
Топ 5 разлога за коришћење прехладе - формираног челичног фрамирања
1 - Трошак - ефективно . ...
2 - издржљиво . ...
3 - Одрживо . ...
4 - не- запаљив и отпорно . ...
5 - Једноставан за инсталацију.