Три степена, три опсега оптерећења
Питања угаоних шипки обично се постављају на један од три степена. АСТМ А36 је конструкцијски угљенични челик опште намене-са минималном граном течења од 250 МПа и опсегом затезања од 400-550 МПа. С235ЈР према ЕН 10025-2 нуди минималну границу течења од 235 МПа за дебљину до 16 мм са опсегом затезања од 360-510 МПа и уобичајена је европска општа грађевинска класа. А572 Граде 50 је опција ниске легуре веће чврстоће, са минималном граном течења од 345 МПа и минималном затезном чврстоћом од 450 МПа.
| Оцена | Принос мин | Затезна | Типичне границе хемије |
|---|---|---|---|
| АСТМ А36 | 250 МПа | 400 - 550 МПа | Ц 0,25 мак, Мн 0,80-1,20, П 0,04 мак, С 0,05 мак |
| С235ЈР (ЕН 10025-2) | 235 МПа (т до 16 мм) | 360 - 510 МПа | Ц 0,17 мак, Мн 1,40 мак, П 0,035 мак, С 0,035 мак |
| А572 Гр 50 | 345 МПа | 450 МПа мин | Ц 0,23 мак, Мн 1,35 мак, П 0,04 мак, С 0,05 мак |
Практична последица је уштеда на тежини. Конзолу дизајнираном у А36 потребна је отприлике трећина већа попречна-површина попречног пресека од истог носача пројектованог у А572 Граде 50, због чега се за дизалице, преносне конструкције и тешко оптерећене рамове бирају високе{5}}врсте чврстоће где је дубина пресека ограничена.
Поцинковано или голо: шта се мења
Вруће{0}}поцинковање додаје премаз цинка који штити челик и као баријеру и жртвовањем на ивицама сечења и оштећеним деловима. Маса премаза је одређена, а не претпостављена: АСТМ А123/А123М захтева минимални просечан премаз од 610 г по квадратном метру за челичне производе дебљине 6,4 мм и теже, што одговара отприлике 85 микрометара цинка јер цинк има густину од око 7,14 г по кубном центиметру. ИСО 1461 регулише еквивалентне европске захтеве за челичне конструкције.
Гола угаона шипка је јефтинија, лакша за заваривање и фарбање и адекватна је у затвореном простору или у сувим, заштићеним срединама, али у влажној или спољашњој изложености разлика у веку трајања се мери деценијама, а не годинама. Реално правило је да цинковање треба применити кад год је елемент изложен, тежак за одржавање или део конструкције са пројектним веком дужим од десет година.
Напомене о спецификацији и производњи
Поцинковани углови захтевају пажњу на три тачке. Хемија челика би требало да задржи силицијум и фосфор у границама које производе нормалан, приањајући премаз, јер високи нивои силицијума могу дати претерано дебео и крхки слој. Израда треба да буде завршена пре потапања, пошто заваривање и сечење након тога уништавају премаз и намећу поправку премазом богатим цинком-. На крају, морају се обезбедити отвори за одзрачивање и одвод како би растопљени цинк и ваздух могли да се крећу кроз склоп. Заваривање поцинкованог материјала захтева уклањање превлаке у зони завара и одговарајућу екстракцију дима.
Често постављана питања
Q:Да ли је С235ЈР погодан за унутрашње конструкције без цинковања?
О: Да. У сувим, загрејаним или на други начин заштићеним унутрашњим окружењима ризик од корозије је низак, а голи или фарбани угао С235ЈР има добре перформансе, пошто брзина корозије зависи углавном од времена влажења.
Q:Колико више кошта поцинкована угаона шипка од голе?
О: Премија је вођена специфицираном масом премаза и тренутном ценом цинка, а најбоље се наводи као стопа по тони или по квадратном метру површине, а не као фиксни проценат.
Q:Може ли се А36 заварити након цинковања?
О: Заваривање преко цинкованог премаза производи порозност и токсичну пару, тако да се премаз мора уклонити локално, спој заварити, а захваћено подручје поправити премазом богатом цинком{0}}.
Q:Да ли галванизација смањује чврстоћу челика?
О: Не. Вруће{1}}поцинковање се врши на око 450 Ц, што је далеко испод температуре на којој се мењају микроструктура и механичка својства ових структурних класа.
Q:Коју врсту треба користити тамо где је угао такође изложен савијању?
О: Користите А572 Граде 50 где напрезање или угиб управљају, јер већа граница течења од 345 МПа омогућава мањи пресек за исто оптерећење.
Q:Која толеранција важи за поцинковани угао?
О: Толеранције димензија остају оне стандардне за ваљање, а дебљина премаза се процењује посебно у односу на специфицирану минималну просечну масу премаза.